ПОСМОТРИ ПАКЕТ PD

Применение
- на существующих или строящихся объектах;
- на транспортирующих и распределительных трубопроводах для подачи газа, жидкого топлива и воды;
- перед редукционными газовыми станциями и за ними;
- в складских системах газовых и нефтяных шахт;
- в резервуарах и в системах жидкого и газового топлива;
- при подземной и надземной застройке.

Механические свойства
- корпус изолирующей вставки в виде сварной конструкции из толстых стальных листов (из конструкционной углеродистой или низколегированной стали);

- результаты произведенных измерений и исследований содержатся в документации, прилагаемой к нашим
изделиям.

Электрические свойства
- гарантией качества является использование изоляционных материалов высокого класса;

- применение сменных искровых разрядников;

- отсутствие искрения и пробоев при электрическом испытании переменным напряжением в 5 кВ (50 Гц) на протяжении 1 минуты (исследование проводится перед гидравлическим испытанием под давлением и после него);

- сопротивление изолирующий вставки превышает 5 МΩ (мегаом) при напряжении в 1 кВ, в сухом состоянии;

- отсутствие пробоев под напряжением в 15 ÷ 25 кВ при контроле герметичности внешнего изоляционного покрытия и при подсоединении внешнего искрового разрядника к моноблоку.

Расчеты
- как правило, расчеты производятся в соответствии с WUDT-UC-WO-O и PN-EN 13480-3;

- дополнительные величины, такие как изгибающий момент и разрывное усилие, могут быть продиктованы клиентом;

- необходимым параметром для проведения расчетов является указание рабочего давления.

Материалы
- Трубы, применяемые для сваривания, соответствуют требованиям норм PN-EN 10208-2, DIN 1626,
API Spec. 5L, ASTM A53 и других;

- Стальные элементы (кольца) выполняются из листового железа, металлургических колец (кругов) и поковок,
в соответствии с PN-EN 10028;

- Уплотнение типа "О" из нитриловой, фтористой или силиконовой резины, стойкой к старению и воздействию всех веществ, широко используемых как рабочая среда;

- Изоляционным материалом служат ламинированные эпоксидные плиты, согласно PN-EN 60893 и DIN 7735.

Сваривание и неразрушающие испытания
- Стальные элементы изолирующий вставки соединяются между собой при помощи сваривания методом MAG, согласно процедурам, утвержденным независимой сертификационной организацией;

- Выполненные сварные швы исследуются при помощи неразрушающих испытаний: VT (визуальный осмотр), РТ (испытания проникающей способности, пенетрометрия) и UT (ультразвуковые исследования) специалистами II степени, имеющими сертификаты
компетентности, выданные Институтом сварного дела.

Используемые внешние покрытия
- Полиуретановые покрытия, в соответствии с PN-EN 10290

- Термоусадочные покрытия, в соответствии с PN-EN 12068 "CANUSA", "REIHEM"

- Mалярные (эпоксидные) покрытия, в соответствии с PN-EN 12944.

Исследования
- конструкция, размеры, материалы;

- гидравлическое испытание на прочность (опрессовка) под давлением в 1,5 х МОР (максимальное рабочее давление);

- пневматическое испытание на герметичность под давлением в 6 бар;

- электрическое испытание при переменном напряжении в 5 кВ / 50 Гц на протяжении 1 минуты (отсутствие искрения);

- сопротивление свыше 5 МΩ при постоянном напряжении в 1 кВ.

Предел изготовления
- параметры работы моноблоков, представленные в таблицах ниже, относятся к стандартной постройке,

- существует возможность поставок моноблок с улучшенными рабочими параметрами те рабочее
давление до 420 bar, температура работы,

- дополнительно изготовление со встроенным или внешним искровым разрядником.

ФОРМУЛЯР ПОРУЧЕНИЯ
ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ВСТАВКИ